Izomlit grafitna plošča

Izobarične grafitne plošče našega podjetja so izdelane iz grafitnih materialov visoke čistosti in obdelane z nizom strogih postopkov, kot so oblikovanje, pečenje, grafitizacija in izenačevanje tlaka. Izdelek ima gosto in enotno strukturo, ki zagotavlja visoko trdnost, dobro toplotno stabilnost in odlično toplotno prevodnost. Poleg tega je izdelek odporen na visoke temperature, kisline, alkalije in druge jedke snovi ter je primeren za uporabo v težkih okoljih.
Naši izdelki se pogosto uporabljajo v različnih industrijah, vključno z elektroniko, vesoljstvom, metalurgijo, kemično industrijo itd. Uporabljajo se lahko kot materiali za odvajanje toplote, prevodni materiali, protikorozijski materiali, tesnilni materiali in druge aplikacije. Izdelki imajo dolgo življenjsko dobo in visoko stroškovno učinkovitost ter so pridobili zaupanje in priznanje naših strank.

1. Ko kalcinirani naftni koks in asfaltni koks vstopita v delavnico, ju najprej zdrobijo v čeljustnem drobilniku in dvignejo v skladiščni lijak v drugem nadstropju nadstropja za pripravo materiala z uporabo žličastega dvigala.
2. Mlin za mletje 4R (izboljšan tip) se uporablja za mletje, kvalificirani prah pa bo samodejno vstopil v skladiščni lijak v tretjem nadstropju nadstropja za pripravo materiala.
3. Postavitev dveh elektronskih tehtnic v drugem nadstropju priprave materiala. Po avtomatskem doziranju vstopite v mešalnik v prvem nadstropju (premog in asfalt se dodajata tudi iz drugega nadstropja).
4. Mešajte v 1000L močnem električnem mešalniku, ki ga segrevate na kerozin.
5. Ko mešalnik izprazni material, ga s trakom pošljite v valjarno za vroče valjarne φ400 mm za valjanje.
6. Valjani kosi vstopijo v samodejni hladilnik za hlajenje in nato vstopijo v skladiščni lijak v drugem nadstropju skozi vedro dvigalo.
7. Uporabite mlinček 4R za mletje prahu in ga nato vnesite v silos v drugem nadstropju, da ga stisnete. Vsak od zgoraj omenjenih procesov vključuje operacije zaprtega toka, v nekaterih izpostavljenih delih pa se uporablja prisilno prezračevanje, da se prepreči kontaminacija.
8. Stisnjen prah je predhodno oblikovan v mehanski stiskalnici.
9. Uporabite izostatično stiskanje.
10. Peka poteka v obročasti pražilni peči, ogrevani z vročim plinom in nameščeni na vrhu peči. Peč je okolju prijazna in lahko hlapni del popolnoma zgori, kar zmanjša porabo energije. Ima 30 m visok dimnik in ima letno proizvodno zmogljivost 4000T.
11. Sprejmite vodoravno impregnacijsko posodo, asfaltnega tlačnega tipa, ogrevanega z vročim kerozinom. Točko mehčanja impregnacijske tekočine lahko po potrebi spremenite.
12. Grafitizacija uporablja novo energetsko varčno grafitizacijsko peč s porabo energije znotraj 3,5 KW/kg in letno proizvodno zmogljivostjo 3000 T.